Tabella tal-fluss tal-proċess tal-produzzjoni tal-elettrodu tal-grafita

Tabella tal-fluss tal-proċess tal-produzzjoni tal-elettrodu tal-grafita
Materja prima: X'inhuma l-materja prima użata għall-produzzjoni tal-karbonju?
Fil-produzzjoni tal-karbonju, il-materja prima użata komunement tista 'tinqasam f'żewġ kategoriji: materja prima tal-karbonju solidu u sustanzi li jgħaqqdu u impregnants. Materja prima tal-karbonju solidu tinkludi kokk tal-pitrolju, kokk tal-asfalt, kokk metallurġiku, antraċite, grafita naturali u frammenti tal-grafita; binders u impregnants jinkludu qatran tal-faħam, qatran tal-faħam, żejt antraċen u reżini sintetiċi. Barra minn hekk, xi materjali awżiljarji jintużaw ukoll fil-produzzjoni, bħal ramel tal-kwarz, partiċelli tal-kokk metallurġiku u trab tal-kokk. Materja prima speċjali oħra tintuża biex tipproduċi xi prodotti speċjali tal-karbonju u tal-grafita (bħal fibra tal-karbonju, karbonju attivat, karbonju pirolitiku u grafita pirolitika, karbonju tal-ħġieġ).

Kalċinazzjoni: X'inhi l-kalċinazzjoni? Liema materja prima jeħtieġ li tiġi kalċinata?
Il-proċess tat-trattament bis-sħana b'temperatura għolja (1200-1500 grad ) tal-materja prima tal-karbonju taħt kundizzjonijiet li ma jgħaddix arja minnu jissejjaħ kalċinazzjoni. Il-kalċinazzjoni hija l-ewwel proċess ta 'trattament bis-sħana fil-produzzjoni tal-karbonju. Il-kalċinazzjoni tikkawża serje ta 'bidliet fl-istruttura u l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi ta' diversi materja prima tal-karbonju.
L-antraċite u l-kokk tal-petroleum it-tnejn fihom ċertu ammont ta 'materja volatili u jeħtieġ li jiġu kalċinati. It-temperatura tal-kokk tal-kokk taż-żift u tal-kokk metallurġiku hija relattivament għolja ('il fuq minn 1000 grad), li hija ekwivalenti għat-temperatura tal-forn tal-kalċinazzjoni fl-impjant tal-karbonju. M'għandhomx għalfejn jiġu kalċinati, iżda jeħtieġ biss li jinxfu l-umdità. Madankollu, jekk il-kokk taż-żift u l-kokk taż-żejt jitħalltu qabel il-kalċinazzjoni, għandhom jintbagħtu lill-forn tal-kalċinazzjoni flimkien mal-kokk taż-żejt għall-kalċinazzjoni. Il-grafita naturali u l-iswed tal-karbonju m'għandhomx għalfejn jiġu kalċinati.
Tagħsir: X'inhu l-prinċipju tal-iffurmar tal-estrużjoni?
L-essenza tal-proċess ta 'estrużjoni hija li tagħmel il-pejst tgħaddi minn ċertu forma ta' die taħt pressjoni, u mbagħad tkun ikkumpattata u deformata plastikament biex issir vojta b'ċerta forma u daqs. Il-proċess tal-iffurmar tal-estrużjoni huwa prinċipalment il-proċess ta 'deformazzjoni tal-plastik tal-pejst.
Il-proċess ta 'estrużjoni tal-pejst jitwettaq fil-kamra tal-materjal (jew ċilindru tal-pejst) u d-die f'forma ta' ark. Il-pejst sħun mgħobbi fil-kamra tal-materjal huwa mbuttat mill-planġer prinċipali ta 'wara. Il-gass fil-pejst huwa sfurzat li jiġi skarikat kontinwament, il-pejst huwa kontinwament dens, u l-pejst jimxi 'l quddiem fl-istess ħin. Meta l-pejst jiċċaqlaq fil-parti ċilindrika tal-kamra tal-materjal, il-pejst jista 'jitqies bħala fluss stabbli, u kull saff ta' partiċelli bażikament jimxi b'mod parallel. Meta l-pejst jidħol fiż-żennuna tal-estrużjoni b'deformazzjoni tal-ark, il-pejst qrib il-ħajt taż-żennuna tiltaqa 'ma' reżistenza akbar għall-frizzjoni, is-saff tal-materjal jibda jitgħawweġ, u veloċitajiet ta 'avvanz differenti huma ġġenerati ġewwa l-pejst. Is-saff ta 'ġewwa tal-pejst javvanza 'l quddiem, li jirriżulta f'densità irregolari tal-prodott tul id-direzzjoni radjali. Għalhekk, stress intern ikkawżat minn rati ta 'fluss differenti tas-saffi ta' ġewwa u ta 'barra huwa ġġenerat fil-blokka ta' estrużjoni. Fl-aħħarnett, il-pejst jidħol fil-parti ta 'deformazzjoni lineari u jiġi estruż.

Ħami: X'inhu ħami? X'inhu l-iskop tal-ħami?

Il-ħami huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li fih il-prodott mhux ipproċessat wara l-ippressar jissaħħan f'mezz protettiv f'forn tat-tisħin taħt kundizzjonijiet li ma jgħaddix arja minnha b'ċerta rata ta' tisħin.

L-iskop tal-ħami huwa:

(1) Elimina volatili. Prodotti li jużaw il-qatran tal-faħam bħala sustanza li jgħaqqdu ġeneralment jarmu madwar 10% ta 'volatili wara l-ħami. Għalhekk, ir-rendiment tal-ħami huwa ġeneralment taħt id-90%.
(2) Kokk tal-binder Il-prodott mhux maħdum huwa inkaljat taħt ċerti kundizzjonijiet tal-proċess biex jikkokkja l-binder u jifforma netwerk tal-kokk bejn il-partiċelli aggregati, li jgħaqqad b'mod sod l-aggregati kollha ta 'daqsijiet ta' partiċelli differenti flimkien, sabiex il-prodott ikollu ċerti proprjetajiet fiżiċi u kimiċi. Taħt l-istess kundizzjonijiet, iktar ma tkun għolja r-rata tal-kokk, aħjar tkun il-kwalità. Ġeneralment, ir-rata tal-karbonju residwu tal-kokk tal-asfalt ta 'temperatura medja hija madwar 50%.
(3) Forma ġeometrika fissa Il-prodott mhux maħdum jirtab u l-legaturi jemigra matul il-proċess tal-inkaljar. Hekk kif it-temperatura togħla, jiġi ffurmat netwerk tal-kokk, li jagħmel il-prodott riġidu. Għalhekk, anki jekk it-temperatura terġa 'titla', il-forma tagħha ma tinbidilx.
(4) Tnaqqis tar-reżistenza Matul il-proċess ta 'inkaljar, ir-reżistività tinżel b'mod sinifikanti minħabba t-tneħħija ta' volatili, il-kokk tal-asfalt biex jifforma netwerk tal-kokk, id-dekompożizzjoni u l-polimerizzazzjoni tal-asfalt, u l-formazzjoni ta 'netwerk eżagonali kbir tal-pjan taċ-ċirku tal-karbonju. Ir-reżistenza tal-prodott mhux ipproċessat hija madwar 10000×10-6Ω·m, li tinżel għal 40--50×10-6Ω·m wara l-inkaljar, u tissejjaħ konduttur tajjeb.
(5) Aktar tnaqqis fil-volum Wara l-inkaljar, id-dijametru tal-prodott jiċkien b'madwar 1%, it-tul jiċkien b'madwar 2%, u l-volum jiċkien b'2-3%.

Impregnazzjoni: Għaliex il-prodotti tal-karbonju jeħtieġ li jiġu mimlijin?
Il-porożità tal-prodott nej wara l-ippressar hija baxxa ħafna. Madankollu, wara li l-prodott mhux ipproċessat ikun inkaljat, parti miż-żift tal-qatran tal-faħam tiddekomponi f'gass u taħrab matul il-proċess tal-inkaljar, filwaqt li l-parti l-oħra tiġi kkokkjata f'kokk tal-asfalt. Il-volum tal-kokk tal-asfalt iġġenerat huwa ħafna iżgħar mill-volum oriġinali taż-żift tal-qatran tal-faħam. Għalkemm tiċkien ftit matul il-proċess ta 'inkaljar, ħafna pori ċkejkna irregolari b'daqsijiet ta' pori differenti għadhom iffurmati ġewwa l-prodott. Pereżempju, il-porożità totali tal-prodotti grafitizzati hija ġeneralment 25-32%, u l-porożità totali tal-prodotti tal-karbonju hija ġeneralment 16-25%. Il-preżenza ta 'numru kbir ta' pori inevitabbilment ikollha ċertu impatt fuq il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-prodott. B'mod ġenerali, il-porożità tal-prodotti grafitizzati tiżdied, id-densità tal-volum tagħhom tonqos, ir-reżistenza tagħhom tiżdied, is-saħħa mekkanika tagħhom tonqos, ir-rata ta 'ossidazzjoni tagħhom taċċellera f'ċerta temperatura, ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħhom tiddeterjora wkoll, u huma aktar faċilment ippenetrati minn gassijiet u likwidi.
L-impregnazzjoni hija proċess li jnaqqas il-porożità tal-prodotti, iżid id-densità, iżid is-saħħa kompressiva, inaqqas ir-reżistività tal-prodotti lesti, u jibdel il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-prodotti.

Grafitizzazzjoni: X'inhi l-grafitizzazzjoni? X'inhu l-iskop tal-grafitizzazzjoni?

Il-grafitizzazzjoni hija proċess ta 'trattament tas-sħana b'temperatura għolja li fih il-prodotti inkaljati jitqiegħdu f'mezz protettiv f'forn tal-grafitizzazzjoni u msaħħna għal temperatura għolja, sabiex il-grilja tal-pjan eżagonali tal-atomu tal-karbonju tiġi trasformata minn koinċidenza diżordinata fi spazju bidimensjonali. għal koinċidenza ordnata fi spazju tridimensjonali, u għandha struttura tal-grafita.

L-iskop tiegħu huwa:

(1) Ittejjeb il-konduttività termali u elettrika tal-prodott.

(2) Ittejjeb ir-reżistenza tax-xokk termali u l-istabbiltà kimika tal-prodott.

(3) Ittejjeb il-lubriċità u r-reżistenza għall-ilbies tal-prodott.

(4) Neħħi l-impuritajiet u ttejjeb is-saħħa tal-prodott.

Makkinar: Għaliex il-prodotti tal-karbonju jeħtieġ li jiġu mmaxinjati?
(1) Il-ħtieġa għall-iffurmar
Prodotti mhux maħduma tal-karbonju b'ċertu daqs u forma se jiġu deformati u mħassra fi gradi differenti matul il-proċess ta 'inkaljar u grafitizzazzjoni. Fl-istess ħin, xi fillers huma wkoll mwaħħla mal-wiċċ tagħhom. Jekk ma jiġux ipproċessati mekkanikament, ma jistgħux jintużaw. Għalhekk, il-prodotti għandhom jiġu ffurmati u pproċessati fil-forma ġeometrika speċifikata.
(2) Il-ħtieġa għall-użu
L-ipproċessar jitwettaq skont ir-rekwiżiti tal-użu tal-utent. Pereżempju, jekk l-elettrodi tal-grafita għall-produzzjoni tal-azzar tal-forn elettriku jeħtieġ li jiġu konnessi għall-użu, toqob bil-kamin għandhom jiġu mmaxinjati fiż-żewġt itruf tal-prodott, u mbagħad iż-żewġ elettrodi għandhom ikunu konnessi b'ġonta bil-kamin speċjali għall-użu.
(3) Ħtiġijiet tal-ipproċessar
Xi prodotti jeħtieġ li jiġu pproċessati f'forom u speċifikazzjonijiet speċjali skont il-ħtiġijiet tal-proċess tal-utent, u saħansitra jeħtieġu ħruxija tal-wiċċ aktar baxxa.